Dobrodošli na naše web stranice!

DIN3352 Zasun s elastičnim sjedištem od lijevanog željeza

Kratki opis:

1.Standardi: AWWA C515, DIN3352 F4/F5, BS5163, BS5150 2. Tip: OS&Y,NRS 3. Veličina: DN50-DN600/2″ – 24″ 4. Materijal: CI,DI, NEHRĐAJUĆI BROJ 5, .pritisak:KLASA 125-300/PN10-25/200-300PSI 6.Način vožnje: ručni kotač, konusni zupčanik, zupčanik


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

DIN3352 Zasun s elastičnim sjedištem od lijevanog željeza

1. Standardi: AWWA C515, DIN3352 F4/F5, BS5163, BS5150
2. Vrsta: OS & Y, NRS
3. Veličina: DN50-DN600/2" - 24"
4. Materijal: CI, DI, NEHRĐAJUĆA MRLJA, MESEN, BRONCA
5.pritisak:KLASA 125-300/PN10-25/200-300PSI
6. Način vožnje: ručni kotač, konusni zupčanik, zupčanik

OPIS

TEHNIČKI ZAHTJEVI:
● Dizajn i proizvodnja u skladu s EN1171, DIN3352, EN1074
● Dimenzije prirubnice u skladu s EN1092-2 PN16
● Face to Face dimenzije sukladne EN558-1 serije 14, DIN3202 F5
● Ispitivanje U skladu s EN12266, ISO5208
● Način vožnje: ručni kotač, četvrtasta matica

SPECIFIKACIJA

Ne.

Naziv dijela

Materijal

 DIN3352 Resilient Seat Cast iron Gate Valve (2)

1

Tijelo

EN-GJS-500-7

2

Gumeni disk

EPDM/NBR+DI.

3

Matica matice

ZCuAl10Fe3

4

Stabljika

1Cr17Ni2

5

Brtva poklopca motora

EPDM/NBR

6

Hauba

EN-GJS-500-7

7

Vijak s čepom

Ugljični čelik

8

Brtveni blok

ZCuZn40Mn3Fe1

9

Ručni kotač

EN-GJS-500-7

10

Orah

Pocinčani ugljični čelik

11

Perilica

Pocinčani ugljični čelik

12

Brtveni prsten otporan na prašinu

EPDM/NBR

13

o-prsten

EPDM/NBR

14

o-prsten

EPDM/NBR

15

o-prsten

EPDM/NBR

F5 Podaci o dimenzijama (mm)

DN

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

600

L

150

170

180

190

200

210

230

250

270

290

310

330

350

390

D

165

185

200

220

250

285

340

405

460

520

580

640

715

840

D1

125

145

160

180

210

240

295

355

410

470

525

585

650

770

D2

99

118

132

156

184

211

266

319

370

429

480

548

609

720

b

19

19

19

19

19

19

20

22

24.5

26.5

28

30

31.5

36

nd

4-19 (prikaz, stručni).

4-19 (prikaz, stručni).

8-19 (prikaz, stručni).

8-19 (prikaz, stručni).

8-19 (prikaz, stručni).

8-23 (prikaz, stručni).

12-23 (prikaz, stručni).

12-28 (prikaz, stručni).

12-28 (prikaz, stručni).

16-28 (prikaz, stručni).

16-31 (prikaz, stručni).

20-31 (prikaz, stručni).

20-34 (prikaz, stručni).

20-37 (prikaz, stručni).

f

3

3

3

3

3

3

3

3

4

4

4

4

4

5

H

226

265

288

320

364

410

502

596

681

810

905

1008

1135

1310

W

200

200

200

255

255

306

306

360

360

406

406

508

508

508

F4 Podaci o dimenzijama (mm)

DN

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

600

L

150

170

180

190

200

210

230

250

270

290

310

330

350

390

D

165

185

200

220

250

285

340

405

460

520

580

640

715

840

D1

125

145

160

180

210

240

295

355

410

470

525

585

650

770

D2

99

118

132

156

184

211

266

319

370

429

480

548

609

720

b

19

19

19

19

19

19

20

22

24.5

26.5

28

30

31.5

36

nd

4-19 (prikaz, stručni).

4-19 (prikaz, stručni).

8-19 (prikaz, stručni).

8-19 (prikaz, stručni).

8-19 (prikaz, stručni).

8-23 (prikaz, stručni).

12-23 (prikaz, stručni).

12-28 (prikaz, stručni).

12-28 (prikaz, stručni).

16-28 (prikaz, stručni).

16-31 (prikaz, stručni).

20-31 (prikaz, stručni).

20-34 (prikaz, stručni).

20-37 (prikaz, stručni).

f

3

3

3

3

3

3

3

3

4

4

4

4

4

5

H

226

265

288

320

364

410

502

596

681

810

905

1008

1135

1310

W

200

200

200

255

255

306

306

360

360

406

406

508

508

508

Ključne točke konstrukcije i ugradnje zasuna od kovanog čelika

Položaj ugradnje, visina, ulazni i izlazni smjer moraju udovoljavati projektnim zahtjevima, a veza mora biti čvrsta i čvrsta.
Ručka raznih ručnih ventila ugrađenih na izolacijski cjevovod ne smije biti okrenuta prema dolje.
Vizualni pregled mora se provesti prije ugradnje ventila, a natpisna pločica ventila mora biti u skladu s odredbama važeće nacionalne standardne opće oznake ventila gb12220.Za ventile čiji je radni tlak veći od 1,0 MPa i koji prekidaju glavnu cijev, ispitivanja čvrstoće i nepropusnosti moraju se provesti prije ugradnje, a mogu se koristiti tek nakon što su osposobljeni.
Tijekom ispitivanja čvrstoće ispitni tlak mora biti 1,5 puta veći od nazivnog tlaka, a trajanje ne smije biti kraće od 5 minuta.Oklop i brtvljenje ventila moraju biti osposobljeni ako nema curenja.Tijekom ispitivanja nepropusnosti, ispitni tlak mora biti 1,1 puta veći od nazivnog tlaka;Ispitni tlak mora zadovoljiti zahtjeve standarda GB50243 tijekom trajanja ispitivanja i kvalificiran je ako nema propuštanja na brtvenoj površini diska ventila.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je